Совершенствование технологии ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 в ОАО «Крупский райагросервис»
Чертежи и расчетно-пояснительная записка в редактируемых форматах
Дипломный проект
ОАО «Крупский райагросервис» находится в Минской области, г. Крупки, ул. Московская д. 36 и входит в состав районного агропромышленного объедине-ния. До областного центра г. Минска расстояние составляет 125 км. Территория хозяйства составляет 9129 га, в том числе: сельхозугодия – 9118 га, пашня —5724 га, Балл пашни – 28,2, балл сельскохозяйственных угодий – 26,7.
Основная цель проекта – разработать эффективный технологический процесс ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6.
Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: - произвести анализ технологичности, ремонтопригодности комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6; - разработать перспективную схему ТП ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6; - разработать схему ТП предремонтного диагностирования комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6; - разработать ремонтный чертеж быстро изнашиваемой детали; - разработать технологические процессы на изготовление и восстановление быстро изнашиваемой детали; - разработка и проектирование производственного участка; - разработка конструкторской части проекта; - технико-экономическая оценка принятых и разработанных проектных решений.
К проекту приложены документы: 1. Доклад для экзаменационной комиссии. 2. Реферат с описанием работы и списком ключевых слов. 3. Отзыв руководителя. 4. Задание на дипломный проект.
Список чертежей: 1. Ведомость проектной документации. 2. Ведомость технологического оборудования мастерской. 3. Маршрутная карта технологического процесса восстановления вала. 4. Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО "Крупский райагросервис". 5. Схема ТП восстановления диска сошника АППМ-6. 6. Схема разборки АППМ-6. 7. Компоновочный план ремонтной мастерской с вертикальным разрезом здания. 8. Кузнечно-сварочный участок. Технологическая планировка. 9. Технико-экономические показатели проекта. 10. Агрегат почвообрабатывающий посевной многофункциональный АППМ-6 "Берестье". Сборочный чертеж с спецификацией. 11. Сошник в сборе. Сборочный чертеж с спецификацией. 12. Сошник. Сборочный чертеж с спецификацией. 13. Кронштейн. Сборочный чертеж с спецификацией. 14. Чистик. Сборочный чертеж с спецификацией. 15. Диск. Чертеж детали.
Содержание расчетно-пояснительной записки (134 страницs): Введение 1 Обоснование темы проекта 1.1 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Крупский райагросервис» 1.2 Организация и технология ремонтно-обслуживающих работ в ремонтной мастерской агросервиса 1.3 Анализ базового технологического процесса ремонта комбинированных почвообрабатывающих агрегатов АППМ-6 1.4 Выводы 2 Расчет производственной программы по ремонту комбинированных почвообрабатывающих агрегатов АППМ-6 2.1 Обоснование исходных данных и методики расчета 2.2 Расчет годовой трудоемкости ремонта 3 Проектирование технологического процесса ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 3.1 Порядок сдачи в ремонт и очистка комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 3.2 Проектирование технологического процесса разборки комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 3.2.1 Обоснование содержания операции 3.2.2 Нормы времени на разборку 3.2.3 Разработка схемы технологического процесса разборки комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 3.3 Очистка деталей 3.4 Дефектация и комплектование 3.5 Восстановление деталей 3.6 Проектирование технологического процесса сборки 3.6.1 Требования, предъявляемые при сборке комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 3.6.2 Выбор оборудования и технологической оснастки 3.6.3 Нормы времени на сборку 3.7 Обкатка и испытание комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 3.8 Окраска комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6 4 Проектирование технологического процесса восстановления диска сошника 4.1 Анализ конструкции и дефектов 4.2 Определение применимости способов восстановления 4.3 Выбор технологических баз 4.4 Обоснование последовательности устранения дефектов 4.5 Обоснование технологического оснащения рабочих мест 4.6 Расчет технологических режимов и норм времени 5 Конструкторская разработка 5.1 Обоснование актуальности разработки 5.2 Анализ прототипов 5.3 Описание конструкции и принцип работы 5.4 Технические расчеты 6 Проектирование участка ремонта АППМ-6 6.1 Режимы работы мастерской и годовые фонды времени 6.2 Расчет числа производственных рабочих 6.3 Расчет количества рабочих мест 6.4 Расчет количества и подбор технологического оборудования 6.5 Обоснование и выбор подъемно-транспортных средств 6.6 Расчет площадей 6.7 Технологическая планировка участка 6.8 Расчет потребности в энергоресурсах 7 Охрана труда 8 Технико-экономическое обоснование проекта Заключение Список использованных источников Приложения
1.Анализ производственной деятельности ОАО «Крупский райагросервис» г. Крупки Минской области, показал необходимость совершенствования организации на предприятии, а также технического перевооружения существующей ремонтной мастерской. 2. Выполнен расчёт производственной программы и годовой трудоемкости в ОАО «Крупский райагросервис» г. Крупки Минской области. Окончательно принята программа восстановления диска равную Nв=461 единиц. 3. Спроектирован технологический процесс ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6. Разработана схема технологического процесса разборки агрегата. Произведен подбор оборудования и необходимой технологической оснастки. Предоставлены типовые нормы времени для разборки и сборки комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6. Предоставлены требования при обкатке, испытании и окраске агрегата. 4. Произведен технологический процесс восстановления диска сошника АППМ-6. Расчитаны нормы времени и технологические режимы при восстановлении диска сошника. 5. В конструкторской разработке была предложена модернизация сошника, путем добавления к нему чистика. Суть модернизации в обеспечении самоочищения диска сошника в процессе работы агрегата. Были произведены необходимые технические расчеты. 6. Спроектирован кузнечно-сварочный участок. Произведен расчет числа производственных рабочих, количества рабочих мест. Произведен расчет количества и подбор технологического оборудования. Обоснованы и выбраны подъемно-транспортные средства. Расчитана площадь участка. 7. Разработаны мероприятия по охране труда, безопасности жизнедеятельности и экологической безопасности в ОАО «Крупский райагросервис». 8. Произведён расчёт экономической эффективности предлагаемых проектных решений.