Элеватор цепной

Элеватор цепной

Курсовой проект

   

   

 

     

В данном курсовом проекте был спроектирован элеватор, предназначенный для транспортировки кокса среднекускового на высоту 28 метров и производительностью 115 т/час. Элеватор состоит из следующих узлов: приводная станция, натяжная станция, цепь с ковшами и загрузочное устройство.

Расчетно-пояснительная записка включает в себя: тяговый расчет конвейера, выбор привода, расчет натяжного и загрузочного устройств, расчет приводного и натяжного валов.

Графическая часть включает в себя 5 листов формата А1: приводная станция, натяжная станция, ковши с элементом тягового органа, загрузочное устройство и чертёж общего вида элеватора цепного, так же спецификации.

Список чертежей со спецификациями: 

1. Общий вид элеватора; 

2. Станция загрузочная; 

3. Станция натяжная; 

4. Станция приводная; 

5. Тяговый элемент.

Техническая характеристика элеватора:

Высота подъема 28 м

Производительность элеватора 115 т/час

Транспортируемый груз кокс среднекусочный

Скорость передвижения ковшей 0,5 м/с

Тип двигателя АИР160М6

Редуктор ЦЗУ-355М-У3

Количество ковшей 92

Техническая характеристика загрузочного бункера:

Объём бункера 50 м2

Масса груза в бункере 32,5 т

Давление воздуха подводимое к пневмоцилиндру 1,95 Мпа

Пропускная способность 123 т/час

СОДЕРЖАНИЕ РПЗ

Введение

1. РАСЧЕТ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ

1.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ЭЛЕВАТОРА

2.1 Определение типа и параметров ковшей

2.2 Расчет размеров приводной звездочки

3. ТЯГОВЫЙ РАСЧЕТ

3.1. Погонная масса транспортируемого груза

3.2. Погонная масса ковшей

3.3. Погонная масса ходовой части ковшового элеватора

3.4. Проверочный расчёт элеватора

3.5. Уточненный тяговый расчет элеватора методом обхода по контуру

4. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ И ВЫБОР ЭЛЕМЕНТОВ ПРИВОДА

4.1. Выбор цепи

4.2. Выбор звездочки

4.3 Определение расчетной мощности электродвигателя

4.4 Выбор редуктора

4.5 Выбор муфт

4.6 Выбор останова

РАСЧЕТ ПРИВОДНОГО ВАЛА

5.1 Определение реакции и изгибающих моментов, действующих на вал

5.2 Определение конструктивных диаметров вала

5.3 Уточнённый расчёт приводного вала

5.5 Расчёт подшипников приводного вала

5.6 Проверка прочности шпоночных соединений

6  РАСЧЕТ НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА

6.1 Определение необходимого усилия натяжения

6.2 Определение хода натяжного устройства

6.3 Определение необходимой массы грузов

6.4 Расчёт подшипников оси натяжного устройства

7. РАСЧЁТ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА

8. ИННОВАЦИОННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список используемой литературы

Приложение А (Спецификации)

В качестве предлагаемого инновационное решения рассматриваем установку датчика - сигнализатора перегрузки бункера, засыпаемым в него грузом. Датчик установлен на поверхности крышки - затвора. Он имеет весовой анализатор, который при закрытии бункерного затвора выводит на пульт оператора значение веса, давящего на него. При перегрузке бункера, во избежание превышения давления на затвор, и превышения давления обеспечиваемое пневмоцилиндром, датчик посылает сигнал на открытие затвора для сброса лишней массы в шахту элеватора.
Данная система носит характер аварийных устройств и необходима для предотвращения выхода из строя пневмоцилиндра затвора бункера и для недопущения превышения допустимой нагрузки на металлоконструкцию загрузочного устройства.