Завод железобетонной конструкции с технологической линией по производству элементов каркасного домостроения - колонн и ригелей Дипломный проект с расчетами и чертежами в редактируемых форматах
Целью дипломного проекта является новое строительсво предприятия, в состав которого входит технологическая линия по производству элементов каркасного домостроения - колонн и ригелей. Ригели с предварительно напряженной арматурой. Колонны с ненапряженной арматурой.
В состав проектируемого предприятия входит основное промышленное здание, административно-бытовой корпус, ряд вспомогательных производств (бетоносмесительный цех, склад горючесмазочных материалов, склад вяжущих, склад заполнителей, склад арматурной стали, склад готовой продукции) и предприятия обслуживающего назначения (котельная, компрессорная). Внедрение нанотехнологий и других инновационных разработок дает возможность снизить материалоемкость одной из самых затратных отраслей промышленности – производства железобетонных изделий. Для изготовления предварительно напряженого ригеля применяется бетон классов В30, В35 и В40 с показателем по удобоукладываемости П2. Колонны и ригели рассчитаны на воздействие постоянных и временных (длительных, кратковременных) нагрузок. Предел огнестойкости 4ч. Качество поверхностей должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий: А3 – нижних (потолочных) и боковых лицевых; А6 – нелицевых, невидимых в условиях эксплуатации. По согласованию изготовителя с потребителем нижние и боковые поверхности колонн и ригелей могут быть категории А2 или А6. Рабочие чертежи конструкции преднапряженного ригеля, сборочные чертежи арматурных изделий, ведомость расхода стали приведены в графической части дипломного проекта на листе № 6.
Список чертежей в формате dwg AutoCAD:
1) Внедрение в технологию приготовления бетона;
2) Внедрение комплекса в технологический процесс;
3) Наменклатура выпускаемой продукции;
4) Организация процесса производства ригелей;
5) План цеха по производству конструкций каркасного домостроения 1 вариант;
6) План цеха по производству конструкций каркасного домостроения 2 вариант;
10) Схема производства предварительно напряженных ригелей;
11) Схема теплоснабжения стендовой линии;
12) Техника, показатели.
Оглавление расчетно-пояснительной записки: Введение 1. Общая часть 1.1 Характеристика предприятия 1.2 Технико-кономическое обоснование проектирования 1.3 Конструктивно-технологическая характеристика и номенклатура выпускаемой продукции 2. Технологическая часть 2.1 Режим работы предприятия 2.2 Производственная годовая программа 2.3 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий 2.4 Выбор способа производства изделий 2.5 Технико-экономическое обоснование способа производства 2.6 Технологическая схема производственного процесса 2.7 Ведомость основного оборудования 2.8 Составление материального баланса предприятия 2.9 Определение потребности в бетонной смеси 2.10 Проектирование бетоносмесительного отделения 2.11 Проектирование складов заполнителей, цемента, готовой продукции 2.12 Расчет длительности элементных операций 2.13 Обоснование потребности в производственных площадях 2.14 Пооперационный контроль и контроль качества готовой продукции 2.15 Организация производственного процесса 3. Теплотехническая часть 3.1 Тепловая обработка сборных железобетонных изделий 3.2 Параметры тепловой обработки 3.3 Характеристика базового изделия 3.4 Конструктивные особенности тепловой установки и принципы организации ее теплостнабжения 3.5 Технологический расчет 3.6 Теплотехнический расчет 3.7 Гидравлический расчет 4. Автоматизация производства 4.1 Сущность и задачи автоматизации на предприятиях строительной индустрии 4.2 Автоматизация процессов производства железобетонных ригелей 4.3 Эффективность внедрения автоматизации 5. Архитектурно-строительная часть 5.1 Природно - климатические условия 5.2 Решения генерального плана 5.3 Архитектурно-планировочные решения 5.4 Объемно-планировочные решения производственного корпуса 5.5 Объемно-планировочные решения бытовых помещений 5.6 Инженерное оборудование зданий 5.7 Выбор светопрозрачных конструкций 5.8 Вентиляция 5.9 Благоустройство 5.10 Технико-экономические показатели генерального плана 6. Научная часть 6.1 Аспекты гидромеханохимической активации 6.2 Результаты испытания образцов приготовленных с использованием гидромеханической активации 6.3 Результаты испытания образцов приготовленных с использованием гидромеханохимической активации 6.4 Результаты испытания бетонных образцов 7. Экономическая часть 7.1 Расчёт удельных капитальных вложений 7.2 Определение себестоимости продукции 7.3 Обоснование целесообразности строительства 7.4 Расчёт технико - экономических показателей 8. Экология 8.1 Краткая характеристика физико - географических и климатических условий района 8.2 Характеристика района расположения предприятия по уровню загрязнения атмосферы 8.3 Краткая характеристика технологии производства 8.4 Источники воздействия на окружающую среду 9. Безопасность жизнедеятельности 9.1 Общая характеристика технологического процесса 9.2 Обеспечение защиты работников от воздействия вредных производственных факторов 9.3 Мероприятия по охране труда 9.4 Профилактика ЧС и защита в ЧС Вывод Литература
Дипломный проект по специальности 270106 “Производство строительных материалов, изделий и конструкций” содержит решения всех основных производственных процессов проектируемого предприятия. Рассматриваются вопросы строительства, оснащения и организации производства. На основе проведенного анализа и проектных решений выполнено технико-экономическое обоснование и доказана целесообразность нового строительства специализированного предприятия, в состав которого входит технологическая линия по производству элементов каркасных зданий. Актуальность работы заключается в том, что применение монолитно-каркасного строительства является одним из эффективных путей реализации национального проекта.
Проектируемое предприятие специализируется на выпуске высокопрочных элементов каркасного строительства. Мощность линии 55000 м3/год. Предприятие проектируется в районе поселка Субботина Тюменской области вблизи реки Тура. Рельеф площадки под строительство не имеет оврагов, что позволяет минимизировать объем земляных работ, вырубки лесного массива не требуется. Размеры и конфигурация площадки обеспечивают расположение зданий и сооружений в соответствии с ходом производственного процесса, также площадка имеет перспективу расширения предприятия. Ситуационный план проектируемого предприятия представлен на листе №3 графической части дипломного проекта. Выбор строительной площадки специализированного завода обусловлен следующим: Район строительства расположен в 1,5 км от жилой зоны, примыкает к железнодорожной ветке идущей на Тобольск, которая имеет промышленное ответвление и тупик, что позволяет без дополнительных вложений организовать ж/д сообщение с регионами России; В 50 м от территории строительства проложена асфальтированная дорога, которая примыкает к трассе на Тобольск; Для отправки продукции речным транспортом в перспективе возможно строительство речного порта, так как река Тура является судоходной; Район оснащен понижающей подстанцией с наличием резервной мощности по электрическому обеспечению. Для водообеспечения предприятия при строительстве проектируется водозаборная скважина. Количество сточных вод и канализации на предприятии минимизировано (вся вода, используемая для прогрева изделий при тепловой обработке, является оборотной и требует 10% пополнения). Обеспечение питьевой водой осуществляется за счет коммуникационной сети поселка Субботина.
Развитие технологий представленных в дипломном проекте позволяет производить изделия высокого качества, повысить конкурентноспособность и рентабельность производства и занять лидирующее место на рынке не только Тюменской области, но и находящихся по соседству областей. Отработка технологий аккумулирования средств для развития индустрии каркасного домостроения имеет первостепенное значение, так как она может стать локомотивом развития ипотечного строительства.
Тюменский государственный архитектурно-строительный университет.
Цех по производству арболитовых блоков
Туннельная печь для производства керамического камня 20 млн штук в год
Цех по производству растворных и бетонных смесей
Расчет и проектирование бетоносмесительного завода
Технологическая линия производства цемента
Проектирование завода по производству крупноформатного керамического камня