Токарный автомат на базе станка модели 1И611П для обработки детали типа валик

Дипломный проект студента специальности 120200 на тему: «Спроектировать токарный автомат на базе станка модели 1И611П для обработки детали типа валик стеклоподъемника легкового автомобиля ИЖ-212».

Чертежи и расчеты в редактируемых форматах

 

Скачать:

 
Проект содержит 14 листов формата А1, 142 листов записки и технологический процесс на 5 операций.
Проект посвящен разработке токарного автомата с одновременной модернизацией станка 1И611П. За счет применения новых автоматических устройств и приводов станка повышается производительность обработки деталей до 400 – 600 дет./час.
Модернизирована задняя бабка с целью автоматизации перемещения  пиноли.
Разработан цанговый зажим, который служит для автоматического зажима детали и удаления ее после обработки, посредством выталкивающей пружины.
 Разработаны автоматические бункерно-загрузочное устройство и автооператор, которые обеспечивают нужную ориентацию заготовки в пространстве и передачу её в зону обработки.
Спроектирован автоматизированный привод поперечной подачи, работа которого осуществляется посредством гидравлики.
 Выполнены все необходимые расчеты, предусмотренные методическими указаниями по выполнению дипломного проекта.

В графической части проекта представлены:
- общий вид станка;
- механизированная задняя бабка с автоматическим перемещением пиноли;
- зажим цанговый;
- кинематическая схема;
- гидропневматическая схема;
- электрическая схема;
- рабочий чертеж детали 408-6104036-10;
- технико-экономические показатели;
- циклограмма работы станка;
- автооператор;
- привод поперечной подачи;
 - бункерно-загрузочное устройство.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. Обзор и анализ литературных источников
1.1. Обзор существующих токарных автоматов
1.1.1. Одношпиндельные токарные автоматы
1.1.2. Автоматы продольного точения
1.2. Патентный поиск
1.3. Перевод иностранного текста по теме проекта
1.4. Выводы по обзору
2. Общая часть
2.1. Назначение и область применения
2.1.1. Состав станка
2.1.2. Применение пневмоприводов в станкостроении и робототехнике
2.1.3. Достоинства и недостатки пневматических приводов
2.2. Устройство станка
2.2.1. Задняя бабка
2.2.2. Зажим цанговый
2.2.3. Привод поперечной подачи
2.2.4. Автооператор
2.2.5. Бункерное загрузочное устройство
2.2.6. Гидробак поперечной подачи
2.3. Работа станка
2.3.1. Электрооборудование
2.3.2. Последовательность работы автоматического цикла
2.3.3. Защита
2.3.4. Описание кинематической схемы
3. Конструкторская часть
3.1. Выбор электродвигателя
3.2. Прочностной расчет коробки скоростей
3.2.1. Расчет вала
3.2.2. Расчет цилиндрических передач коробки скоростей
3.2.3. Расчет шпоночного соединения
3.3. 3ажим цанговый
3.3.1. Расчет сил зажима
3.3.2. Расчет пневмоцилиндра
3.4. Бункерное загрузочное устройство
3.4.1. Расчет бункерного загрузочного приспособления
3.4.2. Сыпучесть изделий
3.4.3. Давление изделий на стенки бункера
3.4.4. Плотность насыпки изделий и их насыпной вес
3.4.5. Расчет пневмоцилиндра
3.5. Автооператор
3.5.1. Расчет пневмоцилиндра
3.6. Задняя бабка
3.6.1. Расчет пневмоцилиндров
3.7. Привод поперечной подачи
3.7.1. Выбор гидроцилиндра
4. Технологическая часть
4.1. Расчет режимов резания
5. Экономическая часть
5.1. Цель раздела
5.2. Выбор базы для сравнения
5.3. Определение нормы времени работы и годового объема  выпуска деталей
5. 4. Расчет сопутствующих капитальных вложений
5.5. Расчет годовых эксплуатационных издержек
5.6. Вывод
6. Охрана труда
7. Содержание графической части дипломного проекта
Заключение
Литература
Приложение