Рабочее оборудованиеa3d (m3d, верхняя стенка стрелы, гайка наружная, гидроцилиндр ковша, деталь, заклепка 75200, заклепка, Заклепка 150400, Заклепка для гидроцилиндра стрелы, заклепка для стенок, заклепка стрелы и рукояти, ковш, ковш к квик-каплеру, крепление стрелы, крепление стрелы на платформе, кронштейн к рукояти, кронштейн к рукояти, крыша рукояти, литая стенка, палец 312 04, палец гидроцилиндра ковша, палец крепежный, палец крепления стрелы к платформе, палец рукояти 1, пальцы на стрелу, проушина, проушина к гидроцилиндру, проушина к рукояти, проушина литая, стенка, стенка рукояти, стенка рукояти запасная, стенка стрелы, стрела верхняя стенка, стрела нижняя стенка, трубка в стрелу, трубки, тяга, тяга ковша, уплотнение, цилиндр, цилиндр, шток, квик-каплер); Квик-каплер a3d (m3d, втулка, корпус квик-каплера, корпус цилиндра ЕК-14.1.03.300.007, корпус цилиндра ЕК-14.1.03.300.008, крепление, крепление к стенке, крышка, палец 75 364, палец 75470, палец фасонный, пластина, поршень, пружина, стенка нижняя, стенка продольная, фиксатор, шток).
Была проведена модернизация рабочего оборудования экскаватора. За прототип был выбран экскаватор ЕК-14 предприятия ЗАО «Тверской экскаватор». В процессе выполнения расчётов для базовой машины была рассчитана мощность двигателя, гидроцилиндры управления рабочим оборудованием, рассчитан на прочность фасонный палец и произведен расчет на производительность. Модернизация рабочего оборудования осуществлялась путём установки на рукоять стрелы быстросъёмного оборудования (квик-каплера) позволяющего в кратчайшие сроки менять рабочее оборудование экскаватора. Фасонная конструкция пальцев позволяет лучше центрировать сам квик-каплер к рабочему оборудованию (ковш). Вследствие проведенной модернизации увеличится производительность и количество выполняемых технологических операций. В процессе этого был проведен патентный анализ, изучены современные конструкции БСУ, спроектирована 3-Д конструкция рабочего оборудования в сборе (стрела, рукоять, ковш, квик-каплер), начерчены на формате А1 вид общий (ЕК-14 с квик-каплером), рабочее оборудование (стрела, рукоять, ковш, квик-каплер), ковш, квик-каплер.
СОДЕРЖАНИЕ расчётно-пояснительной записки РПЗ:
ВВЕДЕНИЕ
1 Обзор и анализ экскаваторов
1.1 Классификация и основные параметры одноковшовых экскаваторов
1.2 Основные виды рабочего оборудование одноковшовых экскаваторов
1.2.1 Прямая лопата
1.2.2 Обратная лопата
1.2.3 Драглайн
1.2.4 Грейфер
1.3 Анализ современных конструкций быстросъемных устройств
1.3 Патентный обзор
1.4 Патентный анализ
2 Описание конструкции
3. Расчет основных параметров экскаватора
3.1 Определение мощности первичного двигателя
3.2 Определение геометрических параметров рабочего оборудования экскаватора
3.3 Подбор силовых гидроцилиндров
3.4 Расчёт производительности экскаватора
3.5 Расчёт конструкции пальца крепления ковша БСУ на прочность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Скачать курсовой проект полностью (архив 13,2 мб):
Объектом исследования является модернизация экскаватора одноковшового гидравлического. Целью работы является проектирование одноковшового гидравлического экскаватора с квик-каплером. В процессе работы был спроектирован экскаватор гидравлический одноковшовый, квик-каплер, ковш и рабочее оборудование в сборе. Произведен расчет основных параметров, мощности двигателя, геометрические параметры рабочего оборудования, подбор силовых гидроцилиндров, расчет производительности, расчет конструкции фасонного пальца.
Разработка конструкции быстросъемного квик-каплера к экскаватору ЕК-14 для быстрой смены рабочих органов. Это элемент соединения различных частей строительного оборудования, позволяющее произвести быстрое снятие (установку) навесного оборудования. Быстросъемное соединение квик-каплер (quick coupler) используется исключительно для оперативной смены рабочего механизма. В случаях, когда в процессе реализации задач требуется сменить ковш на рыхлитель, гидромолот на ковш, или наоборот, быстросъем оказывается незаменим. Впервые он был использован четыре десятилетия назад шведскими специалистами, и с того момента преимущества от работы механизма снова и снова оценивают потребители по всему миру. Преимущества применения очевидны: смена рабочего инструмента практически в одно касание одним оператором без помощи сервисной бригады, увеличение производительности, рациональное использование рабочего времени и отсутствие простоев, эффективное использование конкретного оборудования по назначению. Никаких простоев или неэффективного использования рабочих инструментов.