Технологический процесс изготовления детали втулка

Формат файлов: dwg AutoCAD, rtf Word
Кол-во чертежей: 1
Теги: Втулка
Категории: Чертежи проекты / Технология машиностроения. Изготовление и восстано

Тип проекта	Курсовой проект	Кол-во листов (чертежей)
Формат	dwg AutoCAD, rtf Word	48 (1)

 
Конструкционным материалом детали «Втулка» является нержавеющая сталь 12Х18Н10Т - титаносодержащая сталь аустенитного класса.
Необходимо обеспечить соосность отверстий Ø18,4 и Ø12,8, где будет нарезана резьба М16. Данная резьба соответствует среднему классу точности резьб. Внутренняя резьба М2-6Н имеет высокую точность. На остальных размерах необходимо обеспечить Н14, не требующий дополнительной обработки. Все поверхности имеют параметра шероховатости Ra 6,3,
 
Список чертежей:
1. Втулка. Чертеж детали.
 
Содержание расчетно-пояснительной записки (55 страниц):
Введение
Технологический контроль рабочего чертежа
Выбор способа получения заготовки
Штамповка
Горячая объемная штамповка
Получение заготовки из проката
Анализ технологичности конструкции детали
Качественный анализ технологичности
Количественный анализ технологичности
Выбор методов обработки поверхности заготовки
Выбор схем базирования заготовки
Выбор средств технологического оснащения
Выбор станков
Выбор режущего и контрольно-измерительного инструмента
Выбор смазочно-охлаждающей жидкости (сож)
Расчет припусков, промежуточных технологических размеров
Расчет режимов резания
Расчёт нормы времени на выполнение технологической операции
Расчет времени без использования приспособления
Проектирование специальной оснастки
Расчет требуемого усилия зажима
Расчет экономического эффекта от использования приспособления
Заключение
Список использованных источников
 
  
В данной курсовой работе был разработан технологический процесс изготовления детали «Втулка».
Заготовка детали была получена из проката круглого сечения профиля. Была разработана последовательность обработки всех поверхностей. В соответствии с данными графами обработки была составлена маршрутная и операционная карты.
Для обработки использовались горизонтально-фрезерный станок 6Р10, токарно-револьверный станок 1341 и настольно-сверлильный станок 2А135.
Для обработки отверстия 2 был произведен расчет припусков, режимов резания, норм времени на выполнение технологической операции.
Для сверления отверстия Ø1,6 мм на настольно-сверлильном станке было сконструировано специальное приспособление - кондуктор. Для данного приспособления был произведен расчет усилия зажима, а также была доказана эффективность применения приспособления.

Тип проекта	Курсовой проект	Кол-во листов (чертежей)
Формат	dwg AutoCAD, rtf Word	48 (1)